天井クレーンをフィリピンのメンテナンス工場へ

作業場レイアウトに基づくエンジニアリング設計

このプロジェクトにおける技術的な課題の一つは、作業場の構造だった。2台のクレーンはそれぞれ独立したレール上を走行するため、顧客の建築図面に基づいて特注の支持梁の配置が必要だった。

作業場全体の柱間隔は大きく異なり、5.814m、5.262m、5.270m、5.050m、6.218mなど様々でした。SEVENCRANEのエンジニアリングチームは、建築図面を綿密に検討し、安定した動作と効率的な荷重分散を確保するために、ランウェイビームの設計を最適化しました。

このカスタマイズされたエンジニアリング手法により、顧客は安全なクレーン操作を維持しながら、利用可能な作業スペースを最大限に活用することができました。

クリスマス配送のための迅速な生産

顧客はクリスマス前に機器を受け取りたいという強い希望を表明しており、そのため生産スケジュールの管理がプロジェクトの成功を左右する重要な要素となった。

締め切りに間に合わせるために、セブンクレーン製造を最優先事項とし、すべての部門と緊密に連携して、技術承認、資材調達、生産、検査、出荷準備を迅速化した。

厳しい納期にもかかわらず、すべての機器は厳格な品質管理基準を維持しながら、25営業日以内に製造されました。

柔軟な物流調整

このプロジェクトでは、追加の物流調整も必要でした。発注書と船荷証券に記載されている買い手は、顧客の広州に拠点を置く調達会社であり、最終的な荷受人はフィリピンのエンドユーザーでした。

さらに、顧客はFCA条件で別のサプライヤーから購入した貨物を同じコンテナに積み込むよう依頼しました。SEVENCRANEは港での混載プロセスを調整し、すべての貨物が安全に梱包され、一緒に出荷されるようにすることで、顧客の物流コスト全体を削減しました。

お客様がSEVENCRANを選んだ理由

このプロジェクトを受注できた要因はいくつかあります。

• 広州交易会期間中の強力な技術サポート。
• 国際的なサプライヤーと比較して、競争力のある価格設定。
• 高品質なヨーロッパ製天井クレーン設計。
• カスタマイズされたエンジニアリングソリューション。
• 迅速な生産能力。
• 柔軟な物流調整。
• プロフェッショナルなアフターサービスをお約束します。

お客様がSEVENCRANEを選定する前に複数の競合他社を評価したという事実は、当社の吊り上げソリューションの価値と信頼性をさらに証明するものです。

結論

この成功したフィリピンのプロジェクトは、ヨーロッパ式天井クレーン産業メンテナンスおよび機器ハンドリング用途において、SEVENCRANEは先進的なヨーロッパ設計、カスタマイズされたエンジニアリング、迅速な生産、そしてプロフェッショナルなプロジェクト管理を組み合わせることで、顧客の運用要件を完全に満たす包括的なリフティングソリューションを提供しました。

産業界が効率的で信頼性の高いマテリアルハンドリング機器を求め続ける中、SEVENCRANEは世界中のお客様に高性能なヨーロッパ製天井クレーンソリューションを提供することに引き続き尽力してまいります。